검사기구의 개발
검사기구의 개발
과거에는 금형산업만 있었고, 검사치구 산업은 없었습니다. 그러나 금형으로 생산된 제품의 경우 기존의 측정 도구로는 검사가 불가능하며, 제품 품질 관리를 위해 특수한 검사 장치를 사용해야 합니다. 따라서 금형 산업에는 고정 장치 산업도 있어야 합니다. 그렇지 않으면 금형에 의해 생산된 제품이 정확하고 자격을 갖춘 제품임을 보장할 수 없습니다. 예를 들어, 자동차 문이 설치 과정에서 설치가 불가능한 것으로 확인되고 점검 장치가 없는 경우 작업자는 자신의 생각에 따라 문을 두드리고 모양을 변경하여 설치합니다. 후방의 안전에는 상당한 위험이 숨겨져 있습니다. 검사 장치를 사용할 수 있게 되면 검사를 위해 전문 검사 장치에 문을 놓고 표준에 맞지 않는 부분을 수정하여 공장과 동일한 사양을 얻을 수 있습니다.
현대 산업의 급속한 발전으로 인해 자동차 생산 라인의 생산 효율성이 지속적으로 향상되었습니다. 오늘날 차량 조립 라인에서는 전체 차량을 평균 8분 안에 설치할 수 있습니다. 자동차에는 수천 개의 부품이 있으며, 차체에는 300개 이상의 판금 부품과 100개 이상의 플라스틱 부품이 있습니다. 한두개 부품에 문제가 생기면 자동차 전체가 조립되지 않을 가능성이 매우 높습니다. 따라서 조립 라인 초기에 각 구성 요소가 표준에 완전히 부합하는지 확인하려면 고정 장치를 점검해야 합니다. 자동차 제조업체의 경우 가동 중단 시간은 매 순간 실제 돈의 손실을 의미합니다. 따라서 자동차 산업을 급속히 발전시키고 자동차 제조 비용을 절감하기 위해 자동차 제조업체는 생산의 표준화 및 자동화를 개선하기 위한 검사 장치를 도입해야 합니다.
우리 모두 알고 있듯이 자동차 제조업체에는 다양한 모델이 있습니다. 자동차마다 조명, 도어, 후드, 범퍼, 백미러, 심지어 차체까지 다릅니다. 이러한 부품 및 구성요소에 제조상의 오류가 있는지, 설계 표준을 충족하는지 여부는 무엇입니까? 모두는 자동차 점검 설비에 의존하여 점검해야 합니다. 소위 자동차 점검 치구는 자동차 부품의 크기, 모양 및 위치 특성을 검사하고 측정하는 데 직접 사용되는 특수 점검 치구를 말합니다.
자동차 검사 장치는 자동차 부품 회사 및 차량 제조업체를 위한 제3자 인증 도구와 동일합니다. 자동차 부품의 초기 생산이 완료된 후 테스트를 위해 특수 자동차 검사 장치에 배치됩니다. 자격을 갖춘 부품만이 생산 공정의 다음 단계에 들어갈 수 있습니다. 그렇지 않으면 전체 생산 라인의 원활한 흐름을 보장할 수 있는 설계 요구 사항을 완전히 충족할 때까지 자동차 부품을 개선하고 처리해야 합니다. 따라서 자동차 검사 장치는 자동차 부품 회사와 자동차 제조업체의 가공 정확도와 생산 효율성을 향상시키고 자동차 부품 간의 조정 문제와 전체 차량의 설계 일관성 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
우리 회사는 다양한 비표준/맞춤형 부품 자동차 검사 장치를 담당하고, 자동차 내부 및 외부 트림 부품 검사 장치와 다양한 판금 부품/플라스틱 부품 검사 장치를 설계 및 제조합니다. 우수한 품질, 정시 배송, 완벽한 서비스로 국내외 고객으로부터 호평과 인정을 받고 있습니다. 경영철학을 고수하며성실함, 진심을 다해 일함, 고객지향, 상생(이기다-이기다) 창조, 자동차 검사 설비 및 산업 분야를 창조합니다!
