자동차 검사 설비 공정
자동차 검사 설비 공정
우수한 자동차 검사 설비 기술은 검사 설비 공장의 비용, 품질 및 납품 시간에 대한 중요한 전제 조건입니다. 자동차 검사 설비 프로세스는 특정 프로젝트에 따라 배열되어야 합니다. 디자인 부서는 디자인 계획을 완료한 후 해당 프로세스를 공식화하기 시작해야 합니다. 이전의 실제 작업에서는 공정 배치가 불합리하여 부품의 정확성을 보장하기 어렵고 부품이 폐기되어 완제품 배송 시간에 영향을 미치는 경우가 가끔 발생했습니다. 그러나 이제 우리는 대부분의 처리 기술을 마스터했으며 더 나은 결과를 얻기 위해 노력하고 있습니다.
부품 종류에 따른 치구부품 가공을 확인하고 밀링, 연삭, 와이어커팅, CNC 등을 배치합니다. 처리 방법에는 담금질, 양극 산화 처리, 전기 도금, 페인팅 등이 포함됩니다. 부품이 생산된 후 품질 부서의 점검을 받게 됩니다. 검사를 통과하면 다음 부서로 보내집니다. 자격이 없으면 부품이 재작업됩니다. 검사 고정 부품이 처리된 후 조립이 시작됩니다. 조립 인력은 검사 장치 설계 도면/3D에 따라 검사 장치 부품을 조립합니다. 마지막으로 품질 부서에서는 전반적인 조립 검사를 수행하고 적격한 정확도 보고서를 발행합니다.
자동차 검사 장치에는 여러 종류가 있습니다. 검사 장치의 각 세트는 비표준 맞춤형이므로 장치 검사 작업을 잘 수행하려면 자동차 검사 장치 프로세스를 지속적으로 최적화해야 합니다.
